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剪板机刀片故障分析和排除?

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-02-18
  为了保证快速有效的剪板机刀片故障分析和排除,必须遵循一定的程序,大致如下。
 
  第一步是在保留场景的同时分析症状
 
  1.问接线员
 
  (1)故障发生了什么?什么情况下发生的?什么时候发生的?
 
  (2)剪板机刀片运行多久了?
 
  (3)故障前有无异常现象?什么是声音或声光报警信号?有烟或气味吗?有正确的操作,注意询问方法
 
  (4)控制系统运行正常吗?操作程序有变化吗?操作中有没有什么特别的困难或者异常?
 
  2.观察整机状况和各种运行参数
 
  (1)有无明显异常现象?零件是否卡住或损坏?机械系统是否松动或泄漏?电线是断了,划伤了还是烧坏了?
 
  (2)剪板机刀片的操作参数有哪些变化?有没有明显的干扰信号?有没有明显的损坏信号?
 
  3.检查监控和指示装置
 
  (1)检查所有读数是否正常,包括压力表和其他仪表的读数,以及油位高度。
 
  (2)检查过滤器、报警和联锁装置、动作输出或显示是否正常。
 
  4.检查点动剪板机刀片(在允许的条件下)
 
  检查间歇状态、持续状态、快进或慢进状态,查看输出是否受到影响,以及是否可能导致损坏或其他危险。
 
  第二步是检查剪板机刀片(包括零部件和生产线)
 
  1.使用感官检查(继续深入观察的过程)
 
  1看:插头插座是否异常,电机或泵运转是否正常,控制和调节位置是否正确,有无电弧或燃烧痕迹,保险丝好坏,液体是否泄漏,润滑油路是否畅通等。
 
  触摸:剪板机刀片的振动,部件(组)的发热,油管的温度,机械运动的状态。
 
  3听:是否有异响。
 
  4气味:是否有焦味、漏味或其他异味。
 
  5.检查:工件形状和位置变化,剪板机刀片性能参数变化,电路异常检查。
 
  2.评估检查结果
 
  评价故障判断是否正确,是否发现故障线索,检查结果是否一致。
 
  第三步是确定故障位置
 
  1.确定系统结构并确定测试方法
 
  参考剪板机刀片说明书,确定剪板机刀片是什么结构,采用什么方法进行测试,需要什么测试手段,可以获得什么测试参数或性能参数,测试采用什么操作条件,必须遵守什么安全措施,是否需要操作许可证。
 
  2.系统试验
 
  采用最适合系统结构的技术。在适当的测试点,将通过输入和反馈获得的结果与正常值或性能标准进行比较,并找出可疑位置。
 
  修理或更换
 
  1.修理
 
  查找故障原因,修复剪板机刀片故障并采取预防措施;检查相关零件,防止故障扩散。
 
  2.取代
 
  零件的正确组装、调试和更换,并注意相关部件。更换零件进行修理或报废。
 
  第五步是衡量绩效
 
  1.启动剪板机刀片
 
  零件组装调试后启动剪板机刀片,先手动(或点动),然后测量空载和负载。
 
  2.调节负荷由低到高的变化速度,负荷由小到大。最大系统压力不应超过140kg/cm2,并按规定标准测量性能。
 
  3.扩大性能测试的范围
剪板机刀片
  根据需要,逐步将性能测试的范围从本地扩大到系统。注意系统在非故障区域的运行状态。性能符合要求的,交付使用;如果不符合要求,应重新确定故障位置。
 
  记录和反馈
 
  1.收集有价值的信息和数据,如故障时间、故障现象、停机时间、修理工时间、修理零件、修理效果、需要解决的问题、结算费用等,并按规定要求归档保存。
 
  2.统计分析
 
  定期分析剪板机刀片的使用记录,分析停机损失,修改备忘录目录,找到减少维修操作的关键措施,研究故障机理,提出改进措施。
 
  3.按程序反馈相关故障并上报主管部门,反馈给剪板机刀片制造单位。

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