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普通高速钢圆刀片的切削速度一般不太高

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-01-08
  这种高速钢圆刀的碳含量为0.7%至0.9%,并且被广泛使用,约占高速钢总量的75%。 根据钨和钼的质量分数不同,可分为钨高速钢(包括12%W,18%W),钨钼高速钢(包括6%W,8%W), 钼
 
  高速钢圆刀片(含2%W或不含W)。
 
  根据其耐热性,这种类型的钢可以称为中热稳定性高速钢。 加热至615?620℃4h后,仍保持60HRC的硬度。 由于这种钢具有一定的硬度(60?66HRC),耐磨性,高硬度和强度,良好的塑性和磨削加工性,因此被广泛用于制造各种复杂的圆刀片,切削硬度为250。 低于280HB的铸铁占高速钢总量的75%至80%。
 
  普通高速钢圆刀片的切削速度一般不太高,切削普通钢时切削速度不高于40-60m / min。
 
  (1)钨高速钢圆刀片的典型等级为W18Cr4V(称为W18),其含量为18%W,4%Cr,1%V,并且具有良好的整体性能,请参见 表1-2中600℃的高温硬度为48.5HRC,可用于制造各种复杂的圆形叶片。
 
  W18Cr4V圆刀片的优点是:钒含量少,研磨加工性好; 淬火过程中的过热趋势较小,热处理控制更容易; 更高的碳化物含量,更大的抗塑性变形能力。 缺点是:碳化物分布不均,残留的碳化物大颗粒(最高30 pLm),这会影响薄刀片圆形刀片或小截面刀具的耐用性。 不适合制作大截面的圆形刀片; 强度和韧性不足,并且在很大程度上,强度和韧性取决于工具的截面积(例如,直径为30mm的钢筋的弯曲强度可以达到3到3.3  GPa,而直径为60 mm或80 mm的钢筋的弯曲强度仅为2到2.3 GPa),可以看出,这种钢的强度和韧性只有在将小截面圆化时才令人满意 刀片 热塑性差,因此W18钢不适合通过热成型制造圆形刀片。 由于钨价格高昂,目前国内使用量正在逐渐减少,在国外很少使用。
圆刀片
  我国生产的另一种钨钢是W14Cr4VMnXt。 这种钢通过减少钨,增加锰含量并添加稀土元素以改善碳化物和热塑性。 它可以用于滚动钻或麻花钻。 其切削性能与W18钢相当,并且磨削加工性也非常好。
 
  (2)钨钼系列高速钢圆刀片。 这种钢是通过用钼代替钨钢中的一部分钨而获得的高速钢。 如果钨钼钢中的钨含量不小于6%,钼含量不大于5%,且满足∑(W + 1.4?1.5Mo)= 12%?13%,则合金的强度和韧性 钢可以保证。 有利的影响而不会损害钢的稳定性。
 
  钨钼高速钢的典型牌号为W6M05Cr4V2(缩写为M2),其含量为6%W,5%Mo,4%Cr?2%V。 这种钢具有良好的碳化物,均匀的分布和良好的机械性能。 其抗弯强度比W18钢高10%至15%,而韧性则高50%至60%。 此外,具有大横截面的工具也具有此优点,因此它们可以用作具有更大尺寸和更大冲击力的圆形刀片。
 
  M2钢圆刀片的热塑性特别好,它适用于制造热轧或扭曲工具(例如麻花钻等)的热成型工艺。
 
  M2钢圆锯片的磨削加工性也非常好,并且是目前更频繁使用的通用高速钢。
 
  M2钢圆刀片的热稳定性略低于W18钢。 因此,以较高的速度(v> 40m / min)进行切削时,切削性能略低于W18钢。 他们是完全一样的。
 
  M2钢制圆刀片的主要缺点是,它们在热处理过程中往往会脱碳,更容易氧化,并且淬火温度范围狭窄。
 
  我国生产的另一种钨钼钢为W9M03Cr4V(简称W9),具有良好的机械性能,其抗弯强度和冲击韧性优于上述等级。 热稳定性略高于M2钢。 该钢的碳化物均匀性优于W18钢,但接近M2钢。 它具有良好的热塑性,易于锻造和轧制,热处理温度范围宽,脱碳趋势远小于M2钢(比W18钢略高),磨削加工性也很好。 当用这种材料制成的圆形刀片用不同的材料加工时,圆形刀片的??耐用性比上述钢有一定程度的提高。

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