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折弯机模具的检查工作有哪些?

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-03-15
  折弯机模具由单片机操作,具有电动摆动、冲击、微机精确测量和操作、数字显示结果和复印等功能,工作效率高,检测精度高。冲击试件后,剩余的动能可用于全自动摆动,可以提前做好实验准备,实际操作简单,工作效率高。
 
  1、检查折弯机模具,有效钳口之间的间隙。并检查指针是否从上止点到下止点,以证明材料中没有动能损失,然后进行公告实验,抬起摆锤,将摆锤固定在所需的高宽比,将指针一起拨到zui大刻度,使测试仪的调节杆处于冲击试验的准备阶段。
 
  2.准确测量试件规格。折弯机模具如果没有标准,可以使用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的外观规格和生产加工精度是否按规格标注,剔除不符合实验要求的试样,然后对试样进行编号,并记录每个试样缺口处的规格。
 
  3.确认实验温度。将试件放入冲击试验的超低温罐中,涂上准确的保温介质。水冷介质的液面比试样高约20毫米。超过选定的实验温度并稳定后,测量维护时间,隔热时间通常至少为16分钟。取样手钳应与试样一起绝缘。
 
  4.折弯机模具驱动调节杆使摆锤随意下落,击碎试件,从内径规中写出冲击消化吸收功(J),调至1(J)。
 
  5.驱动调节杆,使钟摆停止晃动。拿起打孔的标本,记录标本编号和冲击消化吸收工作Akv。将冲压后的试样浸入无水酒精中,以避免断裂生锈。冲击试验完成后,用吹风机干燥试样,并确定结晶断裂总面积的百分比,该百分比包含在实验记录中。
折弯机模具
  6.用手钳取出试件,尽快平稳地放在橡胶支架上,误差不超过0.3毫米。为了考虑这一规定,在放置试件时,可以用规格模板将缺口指向钳口,分别放置在钳口的管理中心,或者以试件的内孔为标准,将精密定位块放置在橡胶支座上,使试件缺口的平整面位于钳口的管理中心。但是,试件和水冷气缸之间的间隔不应超过5秒,直到其破裂。

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